DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機(ji)層厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品(pin)規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測(ce)量設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線(xian)測(ce)量厚薄的(de)同時，不(bu)會對(dui)膜面產生刮傷，特別(bie)適用于較(jiao)黏性及表面敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯(lian)工作(zuo)的(de)傳感器分別(bie)產(chan)生不(bu)同的(de)電容。此項(xiang)合并可以不(bu)受距離的(de)因素而(er)仍(reng)能計(ji)算厚度。在持(chi)續改變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它(ta)不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉牽(qian)引采用(yong)水(shui)平±360°擺動(dong)式旋轉，薄(bo)(bo)膜線速(su)度恒定，結構科學合理(li)，節能易(yi)維護。其取代(dai)了(le)旋轉模(mo)(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)(mo)頭結構，徹底(di)解決(jue)了(le)旋轉模(mo)(mo)頭流道(dao)長(chang)，熔體(ti)密封難，易(yi)漏料，加熱(re)不均(jun)勻，維護難，薄(bo)(bo)膜公差大等(deng)一(yi)系列難題。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠(ji)制品配(pei)方用(yong)料和生(sheng)(sheng)產(chan)工藝控制的難度。如配(pei)合膜泡內冷系統，可生(sheng)(sheng)產(chan)出透明度更高，物理(li)性能更好的薄(bo)(bo)膜制品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻(yun)分布在膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了(le)收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技(ji)術(shu)創新，倍(bei)加(jia)德已經打造出多種高性能的(de)模頭，如，中心進料(liao)模具(ju)、側(ce)面(mian)進料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模具(ju)。以極短(duan)的(de)溶體(ti)流動路徑，處理不同的(de)樹(shu)脂獲(huo)得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行(xing)速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)，加(jia)上(shang)系統的錐度控(kong)制，實(shi)時(shi)計算收卷(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)由(you)小直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)過(guo)程中，收卷(juan)馬(ma)達的出(chu)力(li)曲線變(bian)化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的問題.最終達到(dao)產(chan)品內緊外松的目的，使卷(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速度(du).

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送(song)數據精度(du).

操(cao)(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在(zai)線直接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料