DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料(liao).靈(ling)活控制每(mei)層擠出機層厚(hou)(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)(hou)度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示(shi)產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線測(ce)量(liang)厚薄的(de)同時，不會對(dui)膜面(mian)產(chan)生刮傷(shang)，特別適用于較黏性(xing)及表面(mian)敏(min)感的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感(gan)器分別產生(sheng)不(bu)(bu)同的電容。此項合并可以(yi)不(bu)(bu)受距離的因(yin)素而仍能計(ji)算厚(hou)度(du)。在持續改(gai)變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的情(qing)況下它不(bu)(bu)會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定，結構科學合理(li)，節能(neng)易(yi)維護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了模(mo)頭(tou)結構，徹底解決(jue)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體密封(feng)難(nan)，易(yi)漏料，加熱不(bu)均勻，維護難(nan)，薄膜公(gong)差(cha)大等一系列(lie)難(nan)題。同時，簡化(hua)了多層共擠制品配方用料和生(sheng)產工藝控制的難(nan)度(du)。如配合膜泡內冷系統，可生(sheng)產出透(tou)明度(du)更高，物理(li)性能(neng)更好(hao)的薄膜制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產(chan)生的(de)(de)(de)薄膜具有非(fei)凡(fan)的(de)(de)(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)(de)(de)膜厚偏差均(jun)勻分布在膜卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的(de)(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持(chi)續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已(yi)經(jing)打(da)造出多種高性(xing)能的(de)模頭(tou)，如，中心進料模具、側面進料模具、平面疊加模具。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷軸中心出(chu)力收卷，加上系統(tong)的(de)錐度控制，實(shi)時計算收卷直(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)卷由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷馬達(da)的(de)出(chu)力曲線變化，克服了由于(yu)卷徑(jing)不(bu)同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張(zhang)力的(de)問(wen)題.最終達(da)到產(chan)品內緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷膜(mo)不(bu)變形(xing)。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便(bian)用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產(chan)(chan)品(pin)規格(每(mei)(mei)層厚度(du).每(mei)(mei)層產(chan)(chan)量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線(xian)直接控制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制(zhi)產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四種或(huo)更多(duo)種原料