DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行速度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)(chan)品規(gui)格(每層厚度(du).每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機可控四(si)種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設計(ji)的(de)非接觸式電(dian)容傳(chuan)感器，在線測(ce)量厚(hou)薄的(de)同時，不(bu)會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于(yu)較(jiao)黏性(xing)及表面敏感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有兩個(ge)并(bing)聯(lian)工作的(de)傳感器分(fen)別產生不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)電容(rong)。此項合并(bing)可以不(bu)(bu)(bu)受距(ju)離的(de)因素(su)而仍能計算厚度。在持(chi)續改變空氣(qi)間隙（范(fan)圍從(cong)100至350um）的(de)情(qing)況(kuang)下它(ta)不(bu)(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用水平±360°擺(bai)動式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定，結構科學(xue)合理，節能易維(wei)護(hu)。其取代(dai)了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化(hua)了(le)模頭結構，徹(che)底解決了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭流(liu)道(dao)長，熔(rong)體密封難(nan)(nan)，易漏(lou)料，加(jia)熱不均(jun)勻(yun)，維(wei)護(hu)難(nan)(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多層(ceng)共擠(ji)制(zhi)品配方用料和生產(chan)(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)。如配合膜泡內冷系統，可生產(chan)(chan)出透(tou)明度(du)更高，物理性能更好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)平(ping)整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷的技術創(chuang)新，倍加德已(yi)經打造出多種高性能的模頭，如，中心(xin)進料(liao)模具(ju)、側面進料(liao)模具(ju)、平面疊(die)加模具(ju)。以極短(duan)的溶體流動路徑，處理不(bu)同的樹脂獲得完美(mei)的薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸(zhou)中(zhong)心(xin)出力收卷，加上(shang)系統的(de)錐(zhui)度控制，實時計算(suan)收卷直徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷由小(xiao)直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程(cheng)中(zhong)，收卷馬(ma)達的(de)出力曲(qu)線變化，克服了由于(yu)卷徑(jing)不(bu)同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等(deng)張力的(de)問題.最終達到(dao)產品(pin)內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷膜(mo)不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)(cao)作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料