DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線(xian)直(zhi)接(jie)控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)(mo)厚(hou)度測量(liang)(liang)設(she)計的非接觸(chu)式電容傳感器，在線(xian)測量(liang)(liang)厚(hou)薄(bo)的同時(shi)，不會對膜(mo)(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表(biao)面(mian)敏感的薄(bo)膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探(tan)頭(tou)具(ju)有兩(liang)個并(bing)聯工作(zuo)的(de)傳感器分別產(chan)生不(bu)同的(de)電容(rong)。此項(xiang)合并(bing)可以(yi)不(bu)受(shou)距離的(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在持(chi)續改變(bian)空(kong)氣間(jian)隙（范圍從(cong)100至(zhi)350um）的(de)情況(kuang)下(xia)它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式旋轉，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構科(ke)學合理，節能(neng)易維護。其(qi)取代了(le)(le)旋轉模頭(tou)，簡(jian)化了(le)(le)模頭(tou)結構，徹底解決(jue)了(le)(le)旋轉模頭(tou)流道長，熔體密封難，易漏(lou)料，加熱不均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公差大等(deng)一(yi)系列(lie)難題。同時，簡(jian)化了(le)(le)多(duo)層共擠制品(pin)配(pei)方用(yong)料和生(sheng)產工藝控制的(de)難度。如配(pei)合膜(mo)泡內冷(leng)系統，可(ke)生(sheng)產出透(tou)明(ming)度更(geng)高(gao)，物理性能(neng)更(geng)好的(de)薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜具有非凡的(de)平整(zheng)度，精(jing)密的(de)膜卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環(huan)和塔架所引發(fa)的(de)膜厚偏差均勻分布(bu)在(zai)膜卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速(su)印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)(bu)斷的(de)(de)技(ji)術創新，倍加德已經打造出(chu)多種高(gao)性(xing)能(neng)的(de)(de)模(mo)頭(tou)，如，中(zhong)心進料模(mo)具、側面(mian)(mian)進料模(mo)具、平(ping)面(mian)(mian)疊加模(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流動路徑(jing)，處(chu)理不(bu)(bu)同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得(de)完美的(de)(de)薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)(de)錐度(du)控制，實時計算收卷(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程中，收卷(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力曲線變(bian)化(hua)，克服了(le)由于卷(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)(de)問題.最終達到(dao)產品(pin)內緊外松(song)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)膜不(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能(neng)力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體(ti).方(fang)便(bian)用(yong)戶(hu)操作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)