DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷(leng)控制.在線(xian)直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行(xing)速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈(ling)活控制每層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度測量(liang)設計的(de)非接(jie)觸式電容(rong)傳感器，在(zai)線測量(liang)厚薄的(de)同時，不會(hui)對膜面(mian)產生刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有兩個(ge)并(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此項合(he)并(bing)可以(yi)不受(shou)距離的(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在持續改變(bian)空氣間(jian)隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)情況下它(ta)不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋轉牽引采用水平(ping)±360°擺(bai)動式(shi)旋轉，薄膜(mo)線速(su)度恒定(ding)，結構(gou)科學(xue)合(he)理，節能(neng)(neng)易(yi)維護(hu)。其取代了(le)旋轉模頭(tou)，簡(jian)化(hua)(hua)了(le)模頭(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)旋轉模頭(tou)流道長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護(hu)難，薄膜(mo)公差大等(deng)一系列(lie)難題。同(tong)時(shi)，簡(jian)化(hua)(hua)了(le)多層共擠制品配方用料和生(sheng)產工藝控(kong)制的(de)難度。如配合(he)膜(mo)泡(pao)內冷系統，可生(sheng)產出透(tou)明(ming)度更高，物理性能(neng)(neng)更好的(de)薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的(de)薄膜具(ju)有非凡(fan)的(de)平整度(du)，精密的(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風(feng)環和塔架(jia)所引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上(shang)，保證了(le)收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造(zao)出(chu)多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料(liao)模(mo)具、側面(mian)進(jin)料(liao)模(mo)具、平(ping)面(mian)疊加(jia)模(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同的(de)樹脂(zhi)獲得(de)完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計(ji)算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)直徑.達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)(juan)由(you)小(xiao)直徑到大直徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲線變化(hua)，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達(da)到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)(ceng)厚度(du).每層(ceng)(ceng)產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料