DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機(ji)可控(kong)四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚(hou)度測量設計的非接觸(chu)式電容傳感(gan)器，在線測量厚(hou)薄的同(tong)時，不會對膜面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的薄膜生產。

優勢

探頭具有(you)兩(liang)個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳感器(qi)分(fen)別(bie)產生不同的(de)電容。此(ci)項合并(bing)可(ke)以不受距離的(de)因素而仍能計算(suan)厚度。在(zai)持續改變(bian)空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它(ta)不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉牽引(yin)采用(yong)水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)(mo)線速度恒定，結構科(ke)學合(he)理，節能(neng)易(yi)維(wei)護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉模頭，簡化了(le)(le)模頭結構，徹底(di)解決了(le)(le)旋(xuan)轉模頭流道長(chang)，熔體(ti)密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維(wei)護難，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)(mo)公(gong)差大(da)等一系列難題(ti)。同時，簡化了(le)(le)多(duo)層共(gong)擠制(zhi)品配(pei)方用(yong)料和生(sheng)產工藝控制(zhi)的難度。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)(mo)泡(pao)內冷系統(tong)，可(ke)生(sheng)產出透明度更高(gao)，物理性能(neng)更好的薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的薄膜具有非(fei)凡的平整(zheng)度(du)，精密的膜卷圓柱度(du)，使模頭(tou)、風(feng)環和塔架所引發的膜厚偏差均勻分布在膜卷上，保證了收卷機膜卷成型的高(gao)質(zhi)量(liang)，滿足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速印(yin)刷(shua)復合的要求(qiu)。

模頭

功能

經過持(chi)續(xu)不(bu)(bu)斷的(de)技(ji)術創新，倍加(jia)(jia)德(de)已(yi)經打造出(chu)多種高性能的(de)模頭，如，中心(xin)進料模具、側面進料模具、平(ping)面疊加(jia)(jia)模具。以極短的(de)溶體流動(dong)路徑，處理不(bu)(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力收卷(juan)(juan)，加(jia)上系(xi)統的(de)錐(zhui)度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)(you)小直(zhi)徑到(dao)(dao)大(da)直(zhi)徑過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變化，克服了由(you)(you)于卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力的(de)問(wen)題.最(zui)終(zhong)達到(dao)(dao)產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹(chui)膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)