DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜(mo)機(ji)融(rong)合(he)一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控(kong)四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)(zai)線(xian)薄(bo)(bo)膜厚度測量(liang)設(she)計的非接觸式(shi)電容傳感器，在(zai)(zai)線(xian)測量(liang)厚薄(bo)(bo)的同時，不會對膜面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適(shi)用于較黏性及表面(mian)敏(min)感的薄(bo)(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工(gong)作的傳感(gan)器(qi)分(fen)別產(chan)生不(bu)同(tong)的電容。此(ci)項合并可以(yi)不(bu)受距離(li)的因素(su)而仍能計算厚度。在(zai)持(chi)續改變空(kong)氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的情況(kuang)下(xia)它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結構科學合(he)(he)理，節(jie)能易維護。其取代(dai)了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)(le)模(mo)頭結構，徹(che)底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用(yong)料和生(sheng)產(chan)工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)度。如配(pei)合(he)(he)膜(mo)泡(pao)內(nei)冷系(xi)統，可(ke)生(sheng)產(chan)出透明度更高，物理性能更好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度，使模(mo)頭(tou)、風(feng)環(huan)和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻(yun)分(fen)布(bu)在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保(bao)證了收(shou)卷(juan)(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高質(zhi)量，滿足高精度、高速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷(duan)的(de)技術創新，倍加德(de)已經(jing)打造(zao)出多種高性(xing)能的(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平(ping)面疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體(ti)流動路(lu)徑，處(chu)理(li)不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的錐度(du)控制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬達的出力(li)曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等(deng)張力(li)的問題(ti).最終達到產品內緊(jin)外松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機可控四種或更多種原料(liao)(liao)