DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方便(bian)控制(zhi)產品層(ceng)厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量設計(ji)的(de)非接觸式(shi)電容傳感器，在線測量厚薄的(de)同時，不會對膜面(mian)產生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表(biao)面(mian)敏感的(de)薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并(bing)聯工作的(de)傳感器分(fen)別產生(sheng)不(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距(ju)離的(de)因素而仍能計算(suan)厚(hou)度。在持續改變空氣間(jian)隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)情況下它(ta)不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽引采(cai)用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速(su)度(du)恒(heng)定，結構(gou)科學合理，節能易維(wei)護。其取代(dai)了(le)(le)旋(xuan)轉模頭，簡化了(le)(le)模頭結構(gou)，徹底解(jie)決了(le)(le)旋(xuan)轉模頭流(liu)道長，熔體(ti)密(mi)封難，易漏(lou)料(liao)，加熱不均勻(yun)，維(wei)護難，薄膜(mo)公(gong)差大等(deng)一系列難題(ti)。同時，簡化了(le)(le)多層共擠制(zhi)(zhi)品(pin)配方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)(zhi)的(de)難度(du)。如(ru)配合膜(mo)泡內冷系統，可生產出(chu)透明(ming)度(du)更高，物理性(xing)能更好的(de)薄膜(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的薄膜(mo)(mo)具有非凡的平整度，精(jing)密的膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環(huan)和塔架所引發的膜(mo)(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的高(gao)質(zhi)量(liang)，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷(shua)復合的要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)技術創(chuang)新，倍加德(de)已經打造出(chu)多(duo)種高性能(neng)的(de)模頭(tou)，如，中心進料模具、側(ce)面進料模具、平面疊加模具。以極短(duan)的(de)溶體流動(dong)路徑，處理不同(tong)的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度(du).

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過(guo)程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高(gao)傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機(ji)層厚. 配(pei)合內冷控制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每(mei)組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控(kong)四(si)種或更多種原(yuan)料