DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠(ji)出機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線(xian)直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜厚(hou)度測量設(she)計的非接觸式電容傳(chuan)感器，在線測量厚(hou)薄(bo)(bo)的同時，不會對膜面產生(sheng)(sheng)刮傷(shang)，特別(bie)適用于較黏性及表面敏感的薄(bo)(bo)膜生(sheng)(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的傳感器(qi)分(fen)別產生不同的電容(rong)。此項合(he)并(bing)可(ke)以(yi)不受距(ju)離(li)的因(yin)素而(er)仍(reng)能計算厚度。在(zai)持(chi)續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情況下它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉牽(qian)引采(cai)用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜線速(su)度(du)恒(heng)定(ding)，結構(gou)科(ke)學(xue)合理，節能(neng)易(yi)維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模頭，簡化了(le)模頭結構(gou)，徹(che)底解(jie)決了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模頭流道(dao)長，熔體密(mi)封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維(wei)護難，薄(bo)膜公(gong)差大等一系列難題。同時，簡化了(le)多層共(gong)擠制(zhi)品配方用(yong)料和生產工藝控制(zhi)的難度(du)。如(ru)配合膜泡(pao)內冷系統，可(ke)生產出透明度(du)更高，物(wu)理性能(neng)更好(hao)的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)(de)平整(zheng)度，精密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所引發(fa)的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿(man)足(zu)高精度、高速(su)印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續(xu)不(bu)斷的(de)(de)技術創(chuang)新(xin)，倍(bei)加德已經打造出(chu)多(duo)種(zhong)高性能(neng)的(de)(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以(yi)極短(duan)的(de)(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執(zhi)行(xing)速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出力收卷(juan)(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)出力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力的(de)問題.最(zui)終達(da)到產品內緊(jin)外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與(yu)執(zhi)行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速(su)度.

每組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或(huo)更多種原料(liao)