DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機可控四種或更(geng)多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測量設(she)計的非接觸(chu)式電容傳感器(qi)，在線測量厚(hou)薄的同時(shi)，不會對膜面產生刮傷，特(te)別適(shi)用于(yu)較黏性(xing)及表面敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)聯工作的傳感器分別產生不(bu)(bu)同(tong)的電(dian)容。此項合并(bing)可(ke)以不(bu)(bu)受(shou)距離的因素而(er)仍能(neng)計算(suan)厚度。在持續改變(bian)空氣(qi)間隙(xi)（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的情況下它(ta)不(bu)(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引(yin)采(cai)用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)(bo)膜(mo)線速(su)度恒(heng)定，結構(gou)科學合(he)理，節能易(yi)維護。其取代(dai)了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)，簡(jian)化了模(mo)頭(tou)(tou)結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體密封(feng)難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護難，薄(bo)(bo)膜(mo)公差大(da)等一系(xi)列難題。同時(shi)，簡(jian)化了多層(ceng)共擠制(zhi)品配方用(yong)料和(he)生產(chan)工藝(yi)控(kong)制(zhi)的難度。如配合(he)膜(mo)泡(pao)內冷系(xi)統，可生產(chan)出(chu)透(tou)明度更(geng)高(gao)，物理性能更(geng)好的薄(bo)(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生(sheng)的薄膜(mo)(mo)具有非凡的平整度，精(jing)密的膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風(feng)環和塔架所引發的膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型(xing)的高質(zhi)量，滿足高精(jing)度、高速(su)印刷復(fu)合的要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)(bu)斷(duan)的(de)(de)技術創新，倍加德已經打造(zao)出多種高性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)具(ju)、側面(mian)進料模(mo)(mo)具(ju)、平面(mian)疊(die)加模(mo)(mo)具(ju)。以(yi)極短的(de)(de)溶體流(liu)動路(lu)徑，處理(li)不(bu)(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機(ji)融合(he)一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)(zhong)心出力收卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控(kong)制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直徑到大直徑過程中(zhong)(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變(bian)化，克服(fu)了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張(zhang)力的(de)問題.最終達(da)到產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機(ji)融合(he)一體(ti).方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更多種原(yuan)料