DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線(xian)直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚(hou)度測(ce)量設計的非接觸式電容傳感器，在線(xian)測(ce)量厚(hou)薄的同時，不(bu)會(hui)對膜面產生(sheng)刮傷(shang)，特別適用于(yu)較黏性(xing)及(ji)表面敏(min)感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容(rong)。此項合并可以不受(shou)距離的(de)因素而仍能計算厚度(du)。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下(xia)它不會(hui)影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速度(du)恒(heng)定，結構(gou)科學合理，節能易(yi)維護(hu)。其取代(dai)了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)(mo)頭(tou)結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)流(liu)道長，熔(rong)體密封(feng)難(nan)(nan)(nan)，易(yi)漏料，加熱不均(jun)勻，維護(hu)難(nan)(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)(nan)題。同時，簡化了多層(ceng)共擠(ji)制品配方用(yong)料和生(sheng)產工(gong)藝控制的難(nan)(nan)(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生(sheng)產出透(tou)明度(du)更高，物理性能更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風環和塔架(jia)所引發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)(de)高(gao)質(zhi)量(liang)，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的技術創新，倍(bei)加(jia)德已經打(da)造出多種(zhong)高性能的模(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)具(ju)、側面進料模(mo)(mo)具(ju)、平面疊(die)加(jia)模(mo)(mo)具(ju)。以極短的溶體(ti)流動路徑，處理不同的樹脂(zhi)獲得完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊(xun).提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控(kong)制(zhi)，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑.達(da)(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直徑到(dao)大直徑過(guo)程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬(ma)達(da)(da)的(de)出力曲線變(bian)化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力的(de)問題.最終達(da)(da)到(dao)產品內(nei)緊(jin)外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能(neng)力(li)與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比(bi).

實(shi)時顯示(shi)產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機(ji)融合(he)一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)