DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方(fang)便(bian)用(yong)戶操(cao)(cao)作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控制每層擠出機層厚(hou)(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度(du)測量設計的非(fei)接(jie)觸式電(dian)容傳感(gan)器，在線測量厚薄的同時(shi)，不(bu)會對膜面產生刮(gua)傷，特別適用于(yu)較黏性及表(biao)面敏感(gan)的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)(de)傳(chuan)感器分別產(chan)生不同的(de)(de)電容。此項合并可以不受距離(li)的(de)(de)因素而仍能計算(suan)厚度(du)。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情(qing)況(kuang)下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度(du)(du)恒定，結構科(ke)學合理(li)，節能(neng)易維(wei)護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了模(mo)頭(tou)結構，徹底解(jie)決了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流(liu)道長(chang)，熔體(ti)密(mi)封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜公差大(da)等一系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了多層(ceng)共擠制(zhi)品配方(fang)用(yong)料和生(sheng)產工(gong)藝(yi)控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)(du)。如配合膜泡內冷系統，可生(sheng)產出透(tou)明(ming)度(du)(du)更高，物理(li)性能(neng)更好的(de)薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)(de)平(ping)整度，精(jing)密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度，使模頭、風環和塔架(jia)所引發(fa)的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)(de)高質量，滿(man)足高精(jing)度、高速印(yin)刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)(de)技術創(chuang)新，倍加德已經打造(zao)出多種(zhong)高性能(neng)的(de)(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)具、側(ce)面進料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以(yi)極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理(li)不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)馬(ma)達的(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服了由于(yu)卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最終達到產品內(nei)緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠(ji)出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線(xian)直接(jie)控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)