DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)(kong)制.在線(xian)直接控(kong)(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量(liang)(liang)設計(ji)的(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在線測量(liang)(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜面產生刮傷，特別適用于較黏性及(ji)表面敏感(gan)的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)(de)電容(rong)。此項合(he)并可以不(bu)受(shou)距離的(de)(de)因素而仍能計(ji)算厚度。在持續(xu)改(gai)變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情(qing)況(kuang)下它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構科學合理，節(jie)能(neng)易維護。其取代了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡化了(le)模頭(tou)(tou)結構，徹底解(jie)決(jue)了(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流道長(chang)，熔體密(mi)封難(nan)，易漏(lou)料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜公差大(da)等一系列難(nan)題。同(tong)時(shi)，簡化了(le)多層共擠制品(pin)配方用(yong)料和生產工藝控制的難(nan)度。如配合膜泡(pao)內冷系統，可(ke)生產出透明度更高，物理性能(neng)更好的薄膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具(ju)有(you)非凡(fan)的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度，使模頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷上，保(bao)證了(le)收卷機(ji)膜(mo)卷成(cheng)型的(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速(su)印刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的技術創新，倍加德已(yi)經打造出(chu)多種(zhong)高性能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以(yi)極短的溶體(ti)流動路徑，處(chu)理不同的樹脂(zhi)獲得完美(mei)的薄膜產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度(du).

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送(song)數據(ju)精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方(fang)便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)(de)錐度控制，實(shi)時(shi)計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力(li)曲(qu)線(xian)變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力(li)的(de)(de)問題(ti).最終達(da)到產(chan)品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融合(he)一體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四(si)種或更多種原料(liao)