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興安盟三層1600(小機型)

該機(ji)組采用專利技術(shu)的(de)三(san)層共(gong)擠(ji)內(nei)冷模具(ju)、水平式牽引旋(xuan)轉裝置、全自(zi)動(dong)中心(xin)收卷(juan)機(ji)。全自(zi)動(dong)中心(xin)收卷(juan)機(ji)具(ju)有表(biao)面摩擦收卷(juan)、中心(xin)收卷(juan)、間隙收卷(juan)三(san)種收卷(juan)方式,能適(shi)應超薄、超厚薄膜及自(zi)粘性薄膜等(deng)各種功能性薄膜收卷(juan)。整機(ji)自(zi)動(dong)化(hua)程度(du)高(gao),操作(zuo)維(wei)護方便,廣泛適(shi)用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等(deng)高(gao)品質薄膜的(de)生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系(xi)統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執(zhi)行速(su)度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四(si)種或更多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜(mo)厚度測量(liang)(liang)設計的(de)非接(jie)觸式電容(rong)傳(chuan)感器,在線測量(liang)(liang)厚薄(bo)(bo)的(de)同時,不(bu)會對(dui)膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷,特別(bie)適用于較(jiao)黏性(xing)及表(biao)面(mian)敏感的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳(chuan)感器分別產(chan)生不(bu)(bu)(bu)同的(de)電(dian)容。此項合(he)并可以不(bu)(bu)(bu)受距(ju)離的(de)因素而仍能計算(suan)厚度。在(zai)持續改變空(kong)氣間隙(范(fan)圍從100至350um)的(de)情況下(xia)它不(bu)(bu)(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan),薄膜(mo)(mo)線速度恒定,結構科學合理,節能易維護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou),簡化了(le)(le)模(mo)頭(tou)結構,徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長,熔體密封難(nan)(nan),易漏料,加熱不均勻,維護難(nan)(nan),薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)題。同時(shi),簡化了(le)(le)多層共擠制品(pin)配(pei)方用(yong)料和生產工藝控制的難(nan)(nan)度。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷系統,可生產出透明(ming)度更高,物理性能更好的薄膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整(zheng)度(du)(du),精(jing)密(mi)的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)(du),使(shi)模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引(yin)發(fa)的(de)(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上,保(bao)證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)高(gao)質量,滿足高(gao)精(jing)度(du)(du)、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)(de)要求。

模頭.png

模頭

功能

經過持續不(bu)(bu)斷的技術創新,倍(bei)加德(de)已(yi)經打造出多(duo)種(zhong)高性(xing)能的模(mo)頭,如,中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短的溶體流(liu)動路徑,處理不(bu)(bu)同的樹(shu)脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan),加上系統的錐度控制,實時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中,收(shou)卷(juan)(juan)馬達的出(chu)力(li)(li)曲線變化,克服了由于卷(juan)(juan)徑不同(tong),同(tong)等(deng)張力(li)(li)的問題(ti).最終達到產品內緊外(wai)松的目的,使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

自動風環.png

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內(nei)冷控制.在線直(zhi)接控制每層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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適用范圍1.png
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