DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜(mo)(mo)厚(hou)度測量設(she)計的(de)非接觸(chu)式(shi)電容傳感器，在線測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)(mo)面(mian)產(chan)生刮傷(shang)，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)(de)傳感器分(fen)別產生不(bu)同的(de)(de)電容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)(de)因素而仍能計算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的(de)(de)情況(kuang)下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構(gou)科學合理，節能易(yi)維(wei)(wei)護。其取代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化(hua)了(le)(le)模頭結構(gou)，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏(lou)料，加熱不均勻，維(wei)(wei)護難(nan)，薄膜公(gong)差(cha)大(da)等(deng)一(yi)系(xi)列難(nan)題(ti)。同時，簡化(hua)了(le)(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用料和(he)生(sheng)產工(gong)藝控制(zhi)的(de)難(nan)度。如配(pei)合膜泡(pao)內冷系(xi)統，可生(sheng)產出(chu)透明度更高，物理性(xing)能更好的(de)薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄(bo)膜具有非凡(fan)的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密(mi)的(de)(de)膜卷圓柱度(du)，使模頭、風環和塔(ta)架所引發的(de)(de)膜厚偏差均(jun)勻分(fen)布在膜卷上，保證了收卷機膜卷成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷(duan)的(de)技(ji)術創(chuang)新(xin)，倍加德已經打造出多種(zhong)高(gao)性能的(de)模頭，如，中心(xin)進料模具、側(ce)面進料模具、平面疊加模具。以極短的(de)溶(rong)體流(liu)動路徑(jing)，處(chu)理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數(shu)據精度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加(jia)上(shang)系統的(de)(de)錐(zhui)度控制，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲線變化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)(jing)不同，同等張力(li)的(de)(de)問題.最終(zhong)達到(dao)產(chan)品(pin)內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更(geng)多種原(yuan)料(liao)