DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控制每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或(huo)更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層擠(ji)出機層厚. 配合內(nei)冷控制.在線(xian)直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)量(liang)設(she)計的非接觸式(shi)電容(rong)傳(chuan)感(gan)器，在線測(ce)量(liang)厚薄的同時，不會對膜面產(chan)生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于較(jiao)黏性(xing)及表面敏感(gan)的薄膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩(liang)個(ge)并(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生不同(tong)的(de)電容。此項合并(bing)可以(yi)不受距離(li)的(de)因素而仍能計(ji)算厚度(du)。在持續改變(bian)空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引(yin)采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結(jie)構(gou)科學(xue)合理，節能易維護。其取代了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡(jian)化(hua)了模頭結(jie)構(gou)，徹底(di)解決了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔體(ti)密(mi)封(feng)難，易漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難題(ti)。同(tong)時，簡(jian)化(hua)了多層共擠制(zhi)品配方用(yong)料(liao)和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的難度。如配合膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生(sheng)產(chan)出透明度更高，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)卷圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風環(huan)和(he)塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證了收(shou)卷機膜(mo)(mo)卷成(cheng)型(xing)的(de)高質量，滿足(zu)高精度(du)、高速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)(de)技(ji)術(shu)創(chuang)新，倍(bei)加德已(yi)經(jing)打造出多種高(gao)性能(neng)的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以(yi)極短的(de)(de)溶(rong)體流動(dong)路徑，處理不同(tong)的(de)(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度(du).

操(cao)作(zuo)系(xi)統與(yu)吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系(xi)統(tong)的錐度控(kong)制，實(shi)時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑到大(da)直(zhi)徑過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的出(chu)力曲線變化(hua)，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力的問題.最(zui)終(zhong)達到產品(pin)內緊外(wai)松的目的，使(shi)卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯(xian)示產(chan)(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產(chan)(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控(kong)四(si)種或更多種原料(liao)