DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速度(du).

每(mei)組料(liao)斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品(pin)層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度(du)測量設計的非接觸(chu)式電容傳感器(qi)，在線測量厚薄(bo)的同時(shi)，不會對膜面產生刮傷，特別(bie)適(shi)用于(yu)較黏(nian)性及表面敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有(you)兩(liang)個并(bing)聯工作的(de)(de)傳(chuan)感器分別產生不同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可(ke)以(yi)不受距離的(de)(de)因素而仍能計算厚(hou)度。在持(chi)續改變(bian)空氣間隙(xi)（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情(qing)況下它不會(hui)影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)線(xian)速(su)度恒定，結(jie)構科學合(he)理，節能易維護。其取代(dai)了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底解決了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體(ti)密封(feng)難(nan)，易漏料(liao)(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公差大(da)等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了多(duo)層共擠制(zhi)(zhi)品配方(fang)用(yong)料(liao)(liao)和生產(chan)工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡(pao)內冷系統，可(ke)生產(chan)出透明度更(geng)高(gao)，物(wu)理性能更(geng)好(hao)的薄膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)平整(zheng)度(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架所引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速(su)印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)(de)(de)技術創(chuang)新(xin)，倍加德已經打(da)造出多(duo)種高性(xing)能的(de)(de)(de)模(mo)頭，如(ru)，中心(xin)進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平(ping)面疊(die)加模(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)(de)溶體流(liu)動路(lu)徑，處理(li)不同的(de)(de)(de)樹(shu)脂獲得(de)完美的(de)(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)軸中心(xin)出力(li)(li)收卷(juan)，加上(shang)系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)直徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)由(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)馬達(da)的(de)(de)出力(li)(li)曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力(li)(li)的(de)(de)問(wen)題.最終達(da)到產品內緊(jin)外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品(pin)規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)