DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方便控(kong)制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規格(ge)(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可(ke)控(kong)四(si)種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)厚(hou)度(du)測(ce)量設計的非接觸式電(dian)容傳感(gan)(gan)器，在線測(ce)量厚(hou)薄的同時(shi)，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)(gan)的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作(zuo)的傳感器分別產(chan)生不(bu)同(tong)的電容。此項(xiang)合并(bing)可(ke)以(yi)不(bu)受距離(li)的因(yin)素而仍能計算厚(hou)度。在(zai)持續改變空氣間隙(xi)（范(fan)圍從100至350um）的情況下它(ta)不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度(du)(du)恒定(ding)，結構科學(xue)合理(li)，節能易(yi)(yi)維護。其(qi)取代(dai)了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了(le)(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體密封難，易(yi)(yi)漏料，加(jia)熱不(bu)均勻(yun)，維護難，薄膜(mo)(mo)公差大(da)等一系(xi)列難題。同時，簡化了(le)(le)多層共(gong)擠制品配(pei)方用(yong)料和生(sheng)產工藝控制的難度(du)(du)。如(ru)配(pei)合膜(mo)(mo)泡內(nei)冷(leng)系(xi)統，可生(sheng)產出(chu)透(tou)明度(du)(du)更高，物理(li)性能更好(hao)的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該(gai)裝置所(suo)產生(sheng)的薄膜具有非(fei)凡(fan)的平整度(du)(du)，精密的膜卷圓柱度(du)(du)，使模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發(fa)的膜厚偏差均(jun)勻分布在膜卷上，保證了收卷機膜卷成(cheng)型的高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速(su)印(yin)刷復合的要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術(shu)創新(xin)，倍加(jia)德(de)已經打(da)造(zao)出多(duo)種高(gao)性能的模(mo)(mo)(mo)頭(tou)，如，中心進(jin)(jin)料模(mo)(mo)(mo)具、側面進(jin)(jin)料模(mo)(mo)(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)(mo)(mo)具。以極(ji)短的溶體流動(dong)路徑，處理不同的樹脂(zhi)獲得完(wan)美(mei)的薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力(li)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐(zhui)度控制，實時計算(suan)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)由(you)(you)小(xiao)直徑到大直徑過程(cheng)中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲線變化，克服了由(you)(you)于卷(juan)(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題.最終(zhong)達(da)到產(chan)品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合(he)一體(ti).方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊(xun).提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)(liao)