DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或(huo)更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量設計的非接(jie)觸式電容(rong)傳(chuan)感器(qi)，在線測量厚薄(bo)的同時，不(bu)會對(dui)膜面(mian)產生刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面(mian)敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個(ge)并(bing)聯(lian)工作(zuo)的(de)傳感(gan)器分別(bie)產生不(bu)同的(de)電容。此(ci)項合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不(bu)會(hui)影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜(mo)線速(su)度(du)恒定，結構科學(xue)合(he)理(li)(li)，節(jie)能(neng)易(yi)維護。其取代了旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化(hua)了模(mo)(mo)頭結構，徹(che)底解決(jue)了旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不(bu)均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公差大(da)等一系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了多層共擠(ji)制品(pin)(pin)配(pei)方用(yong)料和生產工藝控制的(de)難(nan)度(du)。如(ru)配(pei)合(he)膜(mo)泡(pao)內冷系統，可生產出透明(ming)度(du)更高，物(wu)理(li)(li)性能(neng)更好的(de)薄膜(mo)制品(pin)(pin)。

優勢

使(shi)(shi)用(yong)該(gai)裝置(zhi)所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)(shi)模(mo)頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速(su)印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持(chi)續不斷的技(ji)術創新(xin)，倍加德已(yi)經(jing)打造出多種高性能(neng)的模(mo)頭(tou)，如(ru)，中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)具(ju)、平面疊(die)加模(mo)具(ju)。以(yi)極短的溶(rong)體流動(dong)路徑，處理(li)不同的樹脂(zhi)獲得完(wan)美的薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控(kong)制(zhi)，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變化，克服(fu)了(le)由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力(li)與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示(shi)產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)