DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度測量設計的非(fei)接觸式電容(rong)傳(chuan)感器(qi)，在線測量厚(hou)薄的同時，不會對膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷，特別(bie)適(shi)用于較黏性及(ji)表(biao)面(mian)敏感的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)(de)傳感器(qi)分別產生不同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以不受距離的(de)(de)因(yin)素(su)而仍能(neng)計算(suan)厚(hou)度(du)。在(zai)持(chi)續(xu)改變空(kong)氣(qi)間隙(xi)（范(fan)圍從100至350um）的(de)(de)情(qing)況下它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引(yin)采用水平±360°擺動式旋轉，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)線速度恒(heng)定，結構(gou)科(ke)學合理，節能易維護。其取代了旋轉模(mo)頭，簡化(hua)了模(mo)頭結構(gou)，徹底解(jie)決了旋轉模(mo)頭流道長，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱(re)不均(jun)勻，維護難，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)公差大等一系列難題。同時，簡化(hua)了多(duo)層共擠制(zhi)品配方用料(liao)和生(sheng)產工藝控制(zhi)的(de)難度。如(ru)配合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度更(geng)高(gao)，物理性能更(geng)好(hao)的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產(chan)生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)(de)膜(mo)卷圓柱度，使(shi)模頭、風(feng)環和塔架所引(yin)發的(de)(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了(le)收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)技術(shu)創新，倍加(jia)(jia)德已經打(da)造出多種(zhong)高(gao)性能的(de)模頭，如，中心進料模具(ju)(ju)、側面進料模具(ju)(ju)、平(ping)面疊加(jia)(jia)模具(ju)(ju)。以極(ji)短的(de)溶(rong)體流動(dong)路徑，處理不同的(de)樹(shu)脂獲得(de)完美(mei)的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷軸中(zhong)心出(chu)力收(shou)卷，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷直徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷由小直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷馬達(da)的(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服了由于(yu)卷徑(jing)(jing)不(bu)同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張(zhang)力的(de)問題.最終達(da)到(dao)產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使卷膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌料(liao).靈活(huo)控制每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線(xian)直(zhi)接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料(liao)