DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體(ti).方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可(ke)控四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直(zhi)接(jie)控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測量(liang)(liang)設計(ji)的(de)(de)非(fei)接觸式(shi)電容傳感器，在線測量(liang)(liang)厚(hou)薄的(de)(de)同時，不會對膜面產生刮傷，特別適用于(yu)較黏性及(ji)表面敏(min)感的(de)(de)薄膜生產。

優勢

探(tan)頭(tou)具(ju)有兩個并聯工(gong)作的(de)傳感器(qi)分別產(chan)生不(bu)同的(de)電容。此項合(he)并可以不(bu)受距(ju)離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引采(cai)用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜線速度(du)恒定(ding)，結(jie)構科學合理，節能(neng)易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻，維護難(nan)，薄膜公差大等一系(xi)列難(nan)題。同時(shi)，簡化了(le)多層共擠制品配(pei)方用料和生產(chan)(chan)工藝控制的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合膜泡內冷系(xi)統(tong)，可生產(chan)(chan)出(chu)透(tou)明度(du)更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的(de)薄膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精(jing)密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱(zhu)度，使(shi)模頭、風(feng)環和塔(ta)架所引發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻分(fen)布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高質量(liang)，滿足高精(jing)度、高速印(yin)刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷(duan)的技(ji)術(shu)創新(xin)，倍加德已經(jing)打造出多(duo)種(zhong)高性能的模(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進料(liao)模(mo)(mo)具、側面進料(liao)模(mo)(mo)具、平面疊(die)加模(mo)(mo)具。以極(ji)短(duan)的溶體流動路徑，處理不(bu)同的樹(shu)脂獲得完(wan)美的薄膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一體.方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的錐度控制，實時計(ji)算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的出(chu)力(li)曲線變(bian)化，克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)的問(wen)題.最終達(da)到(dao)產品內緊外松(song)的目的，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控(kong)制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料(liao)