DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高(gao)運(yun)(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合(he)內冷(leng)控制.在線(xian)直接(jie)控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚(hou)度(du)測量設計的(de)非接(jie)觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線測量厚(hou)薄的(de)同時，不會對膜面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作(zuo)的(de)傳感器分別產生(sheng)不(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)因素(su)而仍能(neng)計(ji)算厚(hou)度。在持續(xu)改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度恒定，結(jie)構科學合理(li)，節(jie)能易維(wei)護。其取代(dai)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化了模頭結(jie)構，徹底解決(jue)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流(liu)道(dao)長，熔(rong)體密封(feng)難，易漏料(liao)(liao)，加熱(re)不均勻(yun)，維(wei)護難，薄膜(mo)(mo)公(gong)差大(da)等一系(xi)(xi)列難題(ti)。同時，簡化了多(duo)層共擠制品配方用(yong)料(liao)(liao)和生產(chan)工藝控制的難度。如配合膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系(xi)(xi)統(tong)，可生產(chan)出(chu)透明度更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模(mo)頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高質量，滿(man)足高精度(du)、高速印刷(shua)復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創新，倍(bei)加德已經(jing)打造(zao)出多(duo)種高性能的(de)模頭，如(ru)，中心進(jin)(jin)料模具(ju)、側面進(jin)(jin)料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體流(liu)動(dong)路徑，處理不同(tong)的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的錐度(du)控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的出(chu)力曲線變化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的問(wen)題.最終達(da)到產品內緊外(wai)松的目的，使(shi)卷(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與執(zhi)行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原料