DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌料(liao).靈(ling)活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合(he)內冷控制.在線(xian)直接控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能(neng)力(li)與(yu)執行(xing)速(su)度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方便控制(zhi)產(chan)品(pin)層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚度(du)測(ce)量(liang)設(she)計的(de)非接觸式電容傳感器，在線測(ce)量(liang)厚薄的(de)同時，不(bu)會對膜面產(chan)生刮傷，特(te)別適用于較黏性及表面敏感的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯工作的傳(chuan)感(gan)器分別產(chan)生不同的電(dian)容。此(ci)項合并(bing)可以不受距離的因素而仍(reng)能計算厚度。在持續改(gai)變(bian)空氣間隙(xi)（范(fan)圍從(cong)100至350um）的情況下它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式旋轉(zhuan)牽引采用水(shui)(shui)平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結構科(ke)學合(he)理，節能(neng)易維(wei)(wei)護。其取代(dai)了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化(hua)了(le)模(mo)頭結構，徹底(di)解決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流(liu)道(dao)長，熔(rong)體密封難，易漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)(wei)護難，薄膜(mo)(mo)公(gong)差大等一系(xi)列難題。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層(ceng)共擠制品(pin)配方用料(liao)和生(sheng)產工藝控(kong)制的(de)難度(du)。如配合(he)膜(mo)(mo)泡(pao)內(nei)冷(leng)系(xi)統，可生(sheng)產出透明(ming)度(du)更(geng)高(gao)，物理性能(neng)更(geng)好的(de)薄膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置(zhi)所(suo)產(chan)生的(de)薄膜具有非凡的(de)平(ping)整度(du)，精(jing)密的(de)膜卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發的(de)膜厚偏差均(jun)勻分(fen)布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高質(zhi)量，滿(man)足高精(jing)度(du)、高速(su)印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍(bei)加德已經打造出多種高性能的(de)模頭，如，中心進料模具(ju)(ju)、側面(mian)(mian)進料模具(ju)(ju)、平面(mian)(mian)疊(die)加模具(ju)(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)(zhong)心出力(li)(li)收卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)(de)錐度(du)控制(zhi)，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到(dao)大(da)直徑(jing)(jing)過程中(zhong)(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)(de)出力(li)(li)曲線變化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力(li)(li)的(de)(de)(de)問題(ti).最終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工(gong)拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四(si)種或更多種原料(liao)