DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機(ji)可(ke)控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測量(liang)設(she)計的(de)非接觸式電(dian)容傳感器(qi)，在線測量(liang)厚薄的(de)同(tong)時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏(min)感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個(ge)并(bing)聯(lian)工(gong)作(zuo)的傳感器分別產生不同的電(dian)容。此項合并(bing)可(ke)以不受距離的因(yin)素而仍(reng)能計算厚度。在持續(xu)改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引(yin)采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線(xian)速度(du)恒定，結構科學合理(li)，節(jie)能(neng)易維護(hu)。其取代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解(jie)決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體(ti)密(mi)封難，易漏(lou)料，加(jia)熱不均(jun)勻，維護(hu)難，薄(bo)膜公差(cha)大等一(yi)系列難題。同時(shi)，簡化(hua)了(le)(le)多(duo)層共擠制(zhi)(zhi)品(pin)配方(fang)用料和生(sheng)產工藝控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)難度(du)。如配合膜泡內冷系統，可生(sheng)產出透(tou)明度(du)更高，物理(li)性能(neng)更好的(de)薄(bo)膜制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置(zhi)所(suo)產(chan)生的薄膜(mo)具有非凡(fan)的平整度(du)(du)，精密的膜(mo)卷圓柱(zhu)度(du)(du)，使模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發的膜(mo)厚偏(pian)差均勻(yun)分(fen)布(bu)在膜(mo)卷上(shang)，保證了收卷機膜(mo)卷成型(xing)的高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速印刷復合的要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持(chi)續不(bu)斷的(de)(de)技術(shu)創(chuang)新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高(gao)性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)(ju)、側面進料模(mo)具(ju)(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)(ju)。以極短(duan)的(de)(de)溶(rong)體流動(dong)路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)(li)收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制(zhi)，實(shi)時(shi)計(ji)算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑到大直(zhi)徑過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出力(li)(li)曲線變(bian)化，克(ke)服(fu)了由于(yu)卷(juan)(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)(li)的(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更多(duo)種原(yuan)料(liao)