DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內(nei)冷控(kong)(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測量設計的(de)非接觸式電容傳感器(qi)，在線(xian)測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于(yu)較黏性及表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個(ge)并聯工(gong)作的傳感器分(fen)別產生不同的電容。此(ci)項(xiang)合(he)并可以不受距離的因(yin)素而仍能計算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的情況(kuang)下它(ta)不會影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水平(ping)±360°擺(bai)動(dong)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)線速度恒(heng)定，結構科學(xue)合理(li)，節能易維護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了模頭(tou)結構，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道(dao)長，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱(re)不均(jun)勻，維護(hu)難，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)公差大(da)等一(yi)系列(lie)難題(ti)。同時，簡化(hua)了多(duo)層共擠制品(pin)配(pei)方用料(liao)和生(sheng)產工(gong)藝控制的(de)難度。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系統，可生(sheng)產出透明(ming)度更(geng)高(gao)，物理(li)性能更(geng)好的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環(huan)和(he)塔架所引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)技術創新(xin)，倍加德(de)已(yi)經(jing)打(da)造出多種高性能(neng)的(de)模頭，如，中心(xin)進(jin)料模具、側面(mian)進(jin)料模具、平面(mian)疊加模具。以(yi)極短的(de)溶體(ti)流動路徑，處(chu)理不(bu)同的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控(kong)制，實(shi)時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過(guo)程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力(li)曲(qu)線變化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力(li)的(de)(de)問(wen)題.最終(zhong)達到產品(pin)內緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合(he)一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每(mei)(mei)層厚度(du).每(mei)(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料(liao)