DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)(bo)膜(mo)厚(hou)度測量設計的非接觸(chu)式(shi)電容傳感(gan)器，在線(xian)測量厚(hou)薄(bo)(bo)的同時，不(bu)會對膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表面(mian)敏感(gan)的薄(bo)(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電容(rong)。此項合(he)并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因(yin)素而仍(reng)能(neng)計算厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定，結構科學合理，節能(neng)(neng)易維護(hu)。其取代(dai)了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了(le)(le)模(mo)頭結構，徹底解決(jue)了(le)(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易漏(lou)料，加熱(re)不均勻(yun)，維護(hu)難(nan)，薄膜公差大(da)等一系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)(le)多層共(gong)擠制(zhi)品配方用料和生產工(gong)藝控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如(ru)配合膜泡(pao)內冷(leng)系統，可生產出透明度(du)更高(gao)，物理性能(neng)(neng)更好的(de)薄膜制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)(suo)產生的(de)(de)(de)(de)薄膜具有(you)非(fei)凡的(de)(de)(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度，使模(mo)頭、風環和塔架(jia)所(suo)(suo)引發的(de)(de)(de)(de)膜厚偏差均勻分布(bu)在(zai)膜卷(juan)(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)(juan)機(ji)膜卷(juan)(juan)成型的(de)(de)(de)(de)高質(zhi)量，滿足高精(jing)度、高速印刷復合的(de)(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術創新，倍加德已經(jing)打造出多種高性能的模頭，如，中心(xin)進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平面疊加模具。以極短的溶(rong)體流動(dong)路徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的錐度(du)控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的出力(li)曲(qu)線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力(li)的問題.最終達(da)到(dao)產(chan)品內緊外松的目的，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與(yu)吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用(yong)戶操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原(yuan)料(liao)