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新余三層2600

該機組采用專利技(ji)術的三層共擠(ji)內冷(leng)模具、水(shui)平(ping)式(shi)牽引旋轉裝(zhuang)置、全自(zi)動中(zhong)心收卷(juan)(juan)機。全自(zi)動中(zhong)心收卷(juan)(juan)機具有表面摩擦(ca)收卷(juan)(juan)、中(zhong)心收卷(juan)(juan)、間隙收卷(juan)(juan)三種(zhong)收卷(juan)(juan)方式(shi),能(neng)適應超薄(bo)(bo)、超厚(hou)薄(bo)(bo)膜(mo)及自(zi)粘性(xing)薄(bo)(bo)膜(mo)等各種(zhong)功能(neng)性(xing)薄(bo)(bo)膜(mo)收卷(juan)(juan)。整(zheng)機自(zi)動化程(cheng)度高(gao),操作維護方便,廣泛適用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高(gao)品(pin)質薄(bo)(bo)膜(mo)的生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與(yu)執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更(geng)多種原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚度測量設計的(de)非接觸式電容傳(chuan)感器,在(zai)線測量厚薄的(de)同時,不會(hui)對膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷(shang),特別(bie)適用于較黏性(xing)及表(biao)面(mian)敏(min)感的(de)薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩個(ge)并聯工作的(de)(de)傳感器分(fen)別產生不同的(de)(de)電容。此項合并可以不受距(ju)離的(de)(de)因素而仍能計(ji)算厚度。在持續(xu)改變(bian)空氣間(jian)隙(范圍從100至350um)的(de)(de)情(qing)況下它(ta)不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)牽引(yin)采用水平±360°擺(bai)動式(shi)旋轉(zhuan),薄膜線(xian)速度恒定,結構科學合(he)理,節能(neng)易維(wei)護(hu)。其(qi)取代了旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou),簡(jian)化了模(mo)頭(tou)(tou)結構,徹底解決了旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)流道長,熔(rong)體密封難(nan),易漏料,加熱不均(jun)勻,維(wei)護(hu)難(nan),薄膜公差大等(deng)一系(xi)列難(nan)題。同(tong)時,簡(jian)化了多層共(gong)擠(ji)制品配方用料和生產(chan)工藝控制的難(nan)度。如配合(he)膜泡內(nei)冷(leng)系(xi)統,可生產(chan)出(chu)透明度更高,物理性能(neng)更好的薄膜制品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的薄膜(mo)(mo)具(ju)有(you)非凡的平整度,精(jing)密的膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度,使模頭、風環(huan)和(he)塔架所引發的膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上,保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的高質(zhi)量(liang),滿足高精(jing)度、高速(su)印刷(shua)復合的要求(qiu)。

模頭.png

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創(chuang)新,倍加(jia)(jia)德已經打造出多種高性能的(de)(de)模(mo)頭,如,中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)具(ju)、平面疊加(jia)(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動(dong)路徑,處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan),加上系統的(de)(de)錐度控(kong)制,實時(shi)計(ji)算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中,收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力曲線變化,克服了由于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同,同等張力的(de)(de)問題(ti).最終達到產(chan)品(pin)內(nei)緊(jin)外松(song)的(de)(de)目的(de)(de),使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)(ceng)產(chan)量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控制每(mei)層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種(zhong)(zhong)或更多(duo)種(zhong)(zhong)原料

參數

設備型號BJD-75/90/75-2600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ75+φ90+φ75
模頭直徑φ550
模頭類型中心進料
實際生產產量480-560kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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