DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控(kong)四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控制.在線直接(jie)控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度(du)測量設計的非接觸(chu)式(shi)電容傳感器，在(zai)線測量厚薄(bo)的同(tong)時，不會對膜面產生刮傷，特別適用于(yu)較黏性及(ji)表面敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分(fen)別(bie)產生(sheng)不(bu)同的(de)電容(rong)。此項合并可以不(bu)受(shou)距離的(de)因素而仍能計(ji)算厚(hou)度(du)。在持續改(gai)變(bian)空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)(ping)式(shi)旋轉牽引(yin)采用水(shui)平(ping)(ping)±360°擺(bai)動式(shi)旋轉，薄膜線速度(du)恒定，結(jie)構科學合(he)理，節能(neng)易維護(hu)。其取代了(le)旋轉模(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)頭結(jie)構，徹底解(jie)決了(le)旋轉模(mo)頭流道(dao)長，熔體密(mi)封難(nan)(nan)，易漏(lou)料(liao)，加熱不(bu)均勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄膜公差大等(deng)一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠制品配(pei)方用料(liao)和生(sheng)產工藝(yi)控制的難(nan)(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出(chu)透明(ming)度(du)更高，物理性(xing)能(neng)更好的薄膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精密(mi)的(de)膜(mo)卷圓柱度，使(shi)模(mo)頭、風環(huan)和(he)塔架(jia)所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在(zai)膜(mo)卷上(shang)，保證了(le)收(shou)卷機膜(mo)卷成(cheng)型的(de)高質量，滿足高精度、高速(su)印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持(chi)續(xu)不斷的技術創(chuang)新，倍加德已經打造出多種高(gao)性能的模(mo)(mo)頭，如，中(zhong)心進(jin)料模(mo)(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極短的溶(rong)體流動路徑，處理不同的樹脂獲(huo)得完美的薄(bo)膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合(he)一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的錐(zhui)度(du)控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)(zhi)徑到大直(zhi)(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的出(chu)力(li)曲線變化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑不同，同等(deng)張(zhang)力(li)的問(wen)題.最(zui)終(zhong)達到產品內緊外松的目(mu)的，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四(si)種或更多(duo)種原料(liao)