DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控制.在線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量設計的非接觸式電容(rong)傳感(gan)器，在線測量厚薄的同時，不會對膜面產(chan)生刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表面敏感(gan)的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個(ge)并聯工作(zuo)的(de)傳感(gan)器分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并可(ke)以不(bu)受距(ju)離(li)的(de)因素而仍能計算厚度(du)。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋轉(zhuan)牽引采(cai)用水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒(heng)定，結構科學合(he)(he)理(li)，節(jie)能易(yi)維護(hu)。其取代了旋轉(zhuan)模頭，簡化了模頭結構，徹(che)底解決(jue)了旋轉(zhuan)模頭流道長，熔(rong)體密封難(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱不(bu)均勻(yun)，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差(cha)大等一(yi)系列難(nan)題。同時(shi)，簡化了多層共(gong)擠制品(pin)配(pei)方用料和(he)生(sheng)產(chan)工藝控制的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合(he)(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出(chu)透明度(du)更高，物(wu)理(li)性能更好(hao)的(de)薄膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的薄膜(mo)(mo)具有非凡的平整(zheng)度，精密(mi)的膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模(mo)頭(tou)、風(feng)環和塔架所引發的膜(mo)(mo)厚偏差均勻分(fen)布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的高質(zhi)量，滿(man)足高精度、高速(su)印刷(shua)復合的要求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不(bu)斷(duan)的(de)技術創新，倍加(jia)德已(yi)經打造出多種(zhong)高性能的(de)模頭，如，中心進料(liao)(liao)模具(ju)(ju)、側面(mian)進料(liao)(liao)模具(ju)(ju)、平面(mian)疊加(jia)模具(ju)(ju)。以極(ji)短的(de)溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹(shu)脂(zhi)獲(huo)得完(wan)美(mei)的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過(guo)程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服了(le)由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)的(de)問題.最終達到產(chan)品內緊(jin)外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機(ji)直(zhi)接(jie)通訊.提高(gao)傳送(song)數據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內(nei)冷控制.在線直(zhi)接控制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料