DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度(du)測(ce)量(liang)設(she)計的非接觸式電容傳感(gan)器，在線測(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)的同時，不(bu)會對膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表面(mian)敏感(gan)的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩個(ge)并(bing)聯工作的(de)傳感器分別(bie)產生(sheng)不(bu)同的(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離(li)的(de)因素而仍(reng)能(neng)計算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線(xian)速度恒定，結構(gou)科學合(he)理，節能易(yi)維護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了模(mo)頭結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)(nan)(nan)，易(yi)漏料(liao)(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公(gong)差(cha)大等一系列難(nan)(nan)(nan)題。同時，簡化(hua)了多(duo)層(ceng)共擠制品(pin)配方用(yong)料(liao)(liao)和生產工藝控制的(de)難(nan)(nan)(nan)度。如(ru)配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生產出(chu)透明度更高，物理性能更好的(de)薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的薄膜(mo)具有非凡的平整度，精(jing)密的膜(mo)卷圓柱度，使模頭、風環和塔架所引(yin)發的膜(mo)厚偏(pian)差(cha)均勻(yun)分布在膜(mo)卷上，保(bao)證(zheng)了收卷機膜(mo)卷成(cheng)型的高質量，滿足高精(jing)度、高速印(yin)刷復合的要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷(duan)的(de)(de)技術創新，倍加德已經(jing)打造出多種高性(xing)能的(de)(de)模頭(tou)，如，中心進料模具、側面進料模具、平面疊(die)加模具。以極(ji)短(duan)的(de)(de)溶體流動(dong)路(lu)徑，處理不(bu)同(tong)的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出力(li)收卷(juan)，加(jia)上(shang)系統的錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)直徑.達到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)由(you)(you)小直徑到(dao)(dao)大直徑過程中，收卷(juan)馬達的出力(li)曲線變化，克服(fu)了由(you)(you)于卷(juan)徑不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力(li)的問題.最終達到(dao)(dao)產品內緊外松的目的，使卷(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料