DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)厚度(du)測(ce)量設計的(de)(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在線測(ce)量厚薄的(de)(de)同時，不會對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特(te)別(bie)適用于較黏性及(ji)表面(mian)敏感(gan)的(de)(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的傳(chuan)感器分別產(chan)生(sheng)不同的電容(rong)。此項合并可(ke)以不受距離(li)的因(yin)素(su)而仍能計(ji)算厚度。在(zai)持續(xu)改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的情(qing)況(kuang)下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用水平(ping)±360°擺(bai)動式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒(heng)定(ding)，結構科學(xue)合理，節能易維(wei)護(hu)。其取代(dai)了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道(dao)長，熔體密封難，易漏(lou)料(liao)(liao)，加(jia)熱不均(jun)勻，維(wei)護(hu)難，薄(bo)膜公差大(da)等一(yi)系(xi)列難題。同(tong)時，簡化了多(duo)層(ceng)共擠(ji)制品配(pei)方用料(liao)(liao)和生產工藝控制的(de)(de)難度。如配(pei)合膜泡內(nei)冷(leng)系(xi)統，可(ke)生產出透(tou)明(ming)度更(geng)高，物理性(xing)能更(geng)好的(de)(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產(chan)生的(de)(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)(de)平整(zheng)度(du)(du)，精密(mi)的(de)(de)(de)膜卷圓柱度(du)(du)，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架(jia)所引發的(de)(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷上，保證了(le)收(shou)卷機膜卷成型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速印(yin)刷(shua)復合(he)的(de)(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的技(ji)術創新(xin)，倍加(jia)德已經打造(zao)出多(duo)種高性(xing)能(neng)的模頭，如，中(zhong)心進料(liao)模具(ju)、側面(mian)進料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模具(ju)。以極短的溶體流動路徑，處(chu)理(li)不同的樹脂獲得完美(mei)的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心(xin)出(chu)力(li)收卷(juan)，加上系統的錐(zhui)度控制，實(shi)時計算收卷(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程中(zhong)，收卷(juan)馬達的出(chu)力(li)曲線變化，克服了(le)由于卷(juan)徑不同，同等張力(li)的問題.最終達到(dao)產品內(nei)緊(jin)外松的目(mu)的，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操(cao)(cao)作系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶操(cao)(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)