DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)(zai)線薄膜(mo)厚度測量設計的非(fei)接(jie)觸式電容傳(chuan)感器，在(zai)(zai)線測量厚薄的同時，不會(hui)對膜(mo)面產生刮傷(shang)，特別適用于較黏性及表面敏(min)感的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器分別產生不同的電容。此項合并可以(yi)不受距離的因素而仍能(neng)計算厚度。在(zai)持續改變(bian)空氣間(jian)隙（范(fan)圍從(cong)100至350um）的情況下(xia)它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采(cai)用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度恒(heng)定，結構(gou)科學合理，節能(neng)易維護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結構(gou)，徹(che)底解決了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流道長，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不(bu)均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公差(cha)大等一系列難(nan)題。同(tong)時，簡(jian)化了多層共擠制品配方用(yong)料(liao)和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工藝控制的(de)難(nan)度。如配合膜(mo)(mo)泡內(nei)冷系統，可生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)出(chu)透明(ming)度更高，物理性能(neng)更好的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和(he)塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上，保證了(le)收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿足高精度、高速印刷(shua)復(fu)合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)(de)技術創(chuang)新，倍加德已(yi)經打造出多種(zhong)高性能(neng)的(de)(de)模頭，如(ru)，中心進料模具、側(ce)面進料模具、平(ping)面疊加模具。以極短(duan)的(de)(de)溶體流(liu)動路(lu)徑，處(chu)理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑.達到膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)(you)小直徑到大(da)直徑過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)(li)曲線變化，克服了由(you)(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑不同，同等(deng)張(zhang)力(li)(li)的(de)問題.最終達到產(chan)品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力(li)與執行速(su)度(du).

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品(pin)層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能(neng)力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)