DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線(xian)直(zhi)接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與(yu)吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設計的(de)非接觸式電容傳感(gan)器(qi)，在(zai)線(xian)測(ce)量厚(hou)薄的(de)同時，不會(hui)對(dui)膜(mo)面產(chan)生(sheng)刮傷(shang)，特別適用于(yu)較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感(gan)器分別產生不(bu)同(tong)的(de)電容(rong)。此項合并可以不(bu)受(shou)距離的(de)因素(su)而仍能(neng)計算厚度。在持續改變空(kong)氣間隙(xi)（范(fan)圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉牽引采(cai)用(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜線速度恒(heng)定，結構(gou)科(ke)學合理，節能(neng)易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)結構(gou)，徹底(di)解(jie)決(jue)了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體密封難(nan)(nan)(nan)，易漏料，加熱(re)不均勻，維護難(nan)(nan)(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)(nan)(nan)題(ti)。同(tong)時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品配方用(yong)料和(he)生產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)(nan)度。如配合膜泡內冷系統，可生產(chan)出(chu)透明度更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的薄(bo)膜具(ju)有(you)非(fei)凡的平整度，精密的膜卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭(tou)、風(feng)環和塔架所引發(fa)的膜厚偏差(cha)均勻(yun)分布在膜卷(juan)(juan)上，保證了收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加德已經打造出多(duo)種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)(mo)具(ju)(ju)、側面進料模(mo)(mo)具(ju)(ju)、平面疊加模(mo)(mo)具(ju)(ju)。以(yi)極短的(de)溶(rong)體流動路徑，處理不(bu)同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力(li)與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機(ji)融合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)，加上系統的(de)(de)(de)錐度控制，實(shi)時計算收卷(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)到(dao)膜(mo)(mo)卷(juan)由(you)小直(zhi)(zhi)徑到(dao)大(da)直(zhi)(zhi)徑過程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)(de)(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服(fu)了由(you)于卷(juan)徑不同，同等(deng)張力的(de)(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執(zhi)行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料