DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種或(huo)更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚度測(ce)量設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線(xian)測(ce)量厚薄(bo)的(de)同(tong)時，不會對膜面產生刮傷，特(te)別適用于較(jiao)黏(nian)性及表面敏感的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并聯(lian)工作的(de)傳(chuan)感器(qi)分別(bie)產生不同(tong)的(de)電容。此項(xiang)合并可以不受(shou)距離的(de)因素而仍能計算厚度。在持續(xu)改變空氣間(jian)隙(xi)（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情(qing)況下它不會影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引(yin)采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)(mo)線速(su)度恒定，結(jie)構(gou)科學合理(li)(li)，節能易維護。其取代了旋(xuan)轉模頭(tou)(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉模頭(tou)(tou)流(liu)道(dao)長，熔體密封難，易漏料，加熱不均勻，維護難，薄膜(mo)(mo)(mo)公(gong)差大等一(yi)系列難題(ti)。同時，簡(jian)化了多層共擠制(zhi)品配(pei)方用(yong)料和(he)生產(chan)工藝(yi)控制(zhi)的難度。如(ru)配(pei)合膜(mo)(mo)(mo)泡內冷(leng)系統，可生產(chan)出透明度更高，物理(li)(li)性能更好的薄膜(mo)(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模(mo)頭、風(feng)環(huan)和塔(ta)架所(suo)引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在(zai)膜(mo)卷上，保證(zheng)了收卷機(ji)膜(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質(zhi)量，滿足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加德已經打造出多種高性能(neng)的(de)模(mo)(mo)頭，如(ru)，中心進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具、側面進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以極(ji)短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出(chu)(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)過程(cheng)中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)出(chu)(chu)力曲線(xian)變(bian)化，克服了(le)由于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問(wen)題(ti).最(zui)終達到產(chan)品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與(yu)執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融(rong)合(he)一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)