DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品(pin)規(gui)格(ge)(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更(geng)多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度(du)測量設計(ji)的(de)非接觸式電容(rong)傳感器，在(zai)線測量厚薄(bo)的(de)同時，不會(hui)對(dui)膜(mo)面產生刮傷(shang)，特(te)別適(shi)用于較黏性及(ji)表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯(lian)工作的(de)傳感(gan)器分別產生不(bu)同(tong)的(de)電容。此項合(he)并可以不(bu)受距離的(de)因素(su)而仍(reng)能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它不(bu)會影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定(ding)，結構科(ke)學合理，節能易維護。其取代(dai)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結構，徹(che)底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難，易漏料，加(jia)熱不均(jun)勻，維護難，薄膜公差大(da)等一(yi)系列難題。同(tong)時，簡(jian)化了多層共擠制品(pin)配方用料和生(sheng)產(chan)工藝(yi)控(kong)制的(de)難度。如配合膜泡內(nei)冷系統(tong)，可生(sheng)產(chan)出(chu)透(tou)明度更高(gao)，物理性能更好的(de)薄膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產(chan)生(sheng)的(de)薄膜具有非凡的(de)平整度，精(jing)(jing)密(mi)的(de)膜卷(juan)圓柱度，使模頭、風環(huan)和塔架(jia)所引發(fa)的(de)膜厚(hou)偏(pian)差均勻分布在膜卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)(jing)度、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的(de)技(ji)術創(chuang)新，倍加(jia)德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)具(ju)、側面(mian)進料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶(rong)體流動路徑，處(chu)理不同的(de)樹脂(zhi)獲(huo)得(de)完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能(neng)力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷，加上系統的(de)(de)錐(zhui)度(du)控(kong)制，實(shi)時計算收(shou)卷直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)(da)到(dao)膜(mo)卷由小(xiao)直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收(shou)卷馬達(da)(da)的(de)(de)出(chu)力(li)曲線(xian)變化(hua)，克(ke)服了(le)由于卷徑(jing)(jing)不(bu)同，同等(deng)張(zhang)力(li)的(de)(de)問題.最終(zhong)達(da)(da)到(dao)產(chan)品內緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行(xing)速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)