DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機(ji)層厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與執(zhi)行速度(du).

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動(dong)換卷、自(zi)(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)(bo)膜(mo)厚(hou)度測量設計的(de)非接觸式電容(rong)傳感器，在線測量厚(hou)薄(bo)(bo)的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表(biao)面(mian)敏(min)感的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)(de)傳(chuan)感器(qi)分(fen)別(bie)產(chan)生(sheng)不(bu)同的(de)(de)電容。此項(xiang)合并(bing)可(ke)以不(bu)受距離的(de)(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在(zai)持續(xu)改變(bian)空氣間隙（范(fan)圍從(cong)100至350um）的(de)(de)情況下(xia)它不(bu)會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)(bo)膜線速度恒(heng)定(ding)，結構科學(xue)合理(li)，節(jie)能(neng)易維護。其取代了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化了模頭結構，徹底(di)解決了旋轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加(jia)熱不均勻，維護難(nan)(nan)，薄(bo)(bo)膜公(gong)差大等一系列難(nan)(nan)題(ti)。同時，簡化了多層共擠制(zhi)品(pin)配方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度。如配合膜泡內(nei)冷系統，可生產出(chu)透明度更高(gao)，物(wu)理(li)性能(neng)更好的薄(bo)(bo)膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)(suo)產生(sheng)的薄(bo)膜(mo)(mo)具有(you)非(fei)凡(fan)的平整度(du)，精密的膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和塔架所(suo)(suo)引發(fa)的膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的高質量，滿足高精度(du)、高速印刷(shua)復合的要求。

模頭

功能

經過持(chi)續(xu)不(bu)斷的技(ji)術(shu)創新，倍加德已經打造出多種高(gao)性(xing)能的模頭(tou)，如，中心進(jin)料模具、側面(mian)進(jin)料模具、平面(mian)疊(die)加模具。以極短的溶體流動路徑(jing)，處理不(bu)同的樹(shu)脂(zhi)獲得完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加上(shang)系(xi)統的(de)錐度控制，實(shi)時(shi)計算收卷(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)(dao)大直徑過(guo)程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力(li)曲(qu)線(xian)變化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達(da)到(dao)(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控(kong)四種或更多種原料(liao)