DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可(ke)控(kong)四種或(huo)更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)(mo)厚度(du)測量(liang)設(she)計(ji)的非接觸式電容傳感器(qi)，在線測量(liang)厚薄的同時，不(bu)會對(dui)膜(mo)(mo)面產生刮傷，特別適用(yong)于較黏性及(ji)表(biao)面敏(min)感的薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此(ci)項合并可以不受距(ju)離的(de)因素(su)而仍能(neng)計算(suan)厚度。在持(chi)續改變(bian)空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)(shi)旋轉(zhuan)牽引采(cai)用水平±360°擺動式(shi)(shi)旋轉(zhuan)，薄膜線(xian)速度(du)恒定，結構科學合理，節能易維護。其取代了(le)(le)(le)旋轉(zhuan)模頭，簡化了(le)(le)(le)模頭結構，徹底(di)解決(jue)了(le)(le)(le)旋轉(zhuan)模頭流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易漏料，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)，薄膜公差大(da)等一(yi)系(xi)列難(nan)題。同時，簡化了(le)(le)(le)多層共擠制品(pin)(pin)配(pei)方用料和生產工(gong)藝(yi)控制的(de)(de)難(nan)度(du)。如(ru)配(pei)合膜泡內冷系(xi)統(tong)，可生產出透明度(du)更高(gao)，物(wu)理性能更好的(de)(de)薄膜制品(pin)(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度(du)，精(jing)(jing)密的(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風環和(he)塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布(bu)在膜(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)卷成(cheng)型的(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精(jing)(jing)度(du)、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)(de)技術創新，倍(bei)加德已經打(da)造出多種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心(xin)進(jin)料模(mo)具、側面(mian)進(jin)料模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以極短(duan)的(de)(de)溶(rong)體流動路(lu)徑，處(chu)理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精(jing)度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷軸中(zhong)(zhong)心出(chu)力(li)收(shou)卷，加(jia)上系統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷直徑.達到膜(mo)(mo)卷由(you)小直徑到大直徑過程中(zhong)(zhong)，收(shou)卷馬達的(de)出(chu)力(li)曲線(xian)變(bian)(bian)化，克服了由(you)于卷徑不同，同等張(zhang)力(li)的(de)問題(ti).最(zui)終達到產(chan)品內(nei)緊(jin)外松的(de)目的(de)，使(shi)卷膜(mo)(mo)不變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產(chan)品層(ceng)厚(hou)比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料(liao).靈(ling)活控制每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通(tong)訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多(duo)種原(yuan)料