DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄膜厚度測量設計的(de)非接觸式(shi)電(dian)容傳(chuan)感器(qi)，在(zai)線測量厚薄的(de)同(tong)時，不會(hui)對膜面(mian)產(chan)(chan)生刮傷(shang)，特別適用于較(jiao)黏性及表面(mian)敏感的(de)薄膜生產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工作的(de)傳(chuan)感器分(fen)別產生不同的(de)電容(rong)。此項合并可以不受(shou)距離的(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在持(chi)續改(gai)變空氣間隙（范(fan)圍(wei)從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)線(xian)速度(du)恒定，結構(gou)科學(xue)合理(li)，節能易維護。其(qi)取代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭，簡化了(le)(le)模頭結構(gou)，徹底解(jie)決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭流道長，熔體密(mi)封(feng)難(nan)(nan)，易漏料，加熱(re)不均(jun)勻(yun)，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品(pin)(pin)配方用(yong)料和生產工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡(pao)內冷系統，可生產出透明度(du)更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)平(ping)整度(du)，精密(mi)的(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度(du)，使模頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)卷成(cheng)型的(de)高質(zhi)量，滿足高精度(du)、高速印刷(shua)復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創新，倍加德已(yi)經打造(zao)出(chu)多種(zhong)高(gao)性能的(de)(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進料(liao)模(mo)具、側(ce)面(mian)進料(liao)模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以極(ji)短的(de)(de)溶體流動(dong)路徑，處理(li)不同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得(de)完美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收卷(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制(zhi)，實時計算收卷(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到(dao)大直(zhi)(zhi)徑過(guo)程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變化，克服了由于卷(juan)徑不同，同等張力的(de)問題(ti).最(zui)終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌(ban)料(liao).靈(ling)活控制(zhi)每(mei)(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每(mei)(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)