DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷(juan)、自(zi)動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜厚度(du)測量設計的非接觸式電容傳感(gan)器，在線測量厚薄(bo)的同時，不會對膜面產(chan)生刮(gua)傷，特別(bie)適用(yong)于(yu)較黏性及表面敏感(gan)的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具(ju)有(you)兩個并聯(lian)工作的(de)(de)傳感器分(fen)別(bie)產生不(bu)(bu)(bu)同的(de)(de)電容。此項合并可以不(bu)(bu)(bu)受距離(li)的(de)(de)因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改(gai)變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構科學合(he)理，節能易(yi)維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流(liu)道長，熔體密(mi)封難(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大(da)等一(yi)系列(lie)難(nan)題。同時，簡化了(le)多層共擠(ji)制品配(pei)方(fang)用料和生產工藝(yi)控制的(de)難(nan)度。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系統(tong)，可生產出透明(ming)度更高，物理性(xing)能更好(hao)的(de)薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使(shi)(shi)用該(gai)裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜具有(you)非凡(fan)的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度，使(shi)(shi)模頭(tou)、風環(huan)和(he)塔架所(suo)引發的(de)(de)膜厚偏(pian)差均(jun)勻分布在(zai)膜卷(juan)上(shang)，保證了(le)收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)質(zhi)量(liang)，滿足高(gao)(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)(gao)速印(yin)刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的技(ji)術創新，倍加(jia)德已經打造出多種高性能的模(mo)頭，如，中心(xin)進(jin)料模(mo)具(ju)、側面(mian)(mian)進(jin)料模(mo)具(ju)、平面(mian)(mian)疊(die)加(jia)模(mo)具(ju)。以極短(duan)的溶體流動路(lu)徑，處理不同(tong)的樹脂獲(huo)得完美的薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實(shi)時計算(suan)收卷(juan)直徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變化，克(ke)服了(le)由于卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力(li)與執(zhi)行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方(fang)便(bian)用(yong)戶操作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品(pin)規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈(ling)活控制每層擠出(chu)機(ji)層厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在(zai)線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每(mei)(mei)層厚度(du).每(mei)(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原料