DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控(kong)四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度(du)測(ce)量設計的非接觸式(shi)電容傳感器，在(zai)線測(ce)量厚薄(bo)的同時，不會(hui)對(dui)膜(mo)面產生刮(gua)傷，特(te)別適用于(yu)較黏性及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯(lian)工作的(de)傳感(gan)器分別產(chan)生不同(tong)的(de)電容(rong)。此項合并可(ke)以不受(shou)距離的(de)因素而(er)仍能計算厚度。在持(chi)續改(gai)變空(kong)氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速(su)度恒定，結構(gou)科學(xue)合(he)理(li)，節能易維(wei)護(hu)。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了(le)(le)模頭結構(gou)，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封(feng)難，易漏(lou)料，加熱不均(jun)勻，維(wei)護(hu)難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)列(lie)難題。同時(shi)，簡(jian)化了(le)(le)多層(ceng)共擠(ji)制(zhi)品(pin)配(pei)方(fang)用(yong)料和生(sheng)產工藝控(kong)制(zhi)的(de)難度。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明度更高，物理(li)性能更好(hao)的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的薄膜(mo)具有(you)非凡的平整度，精密的膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模(mo)頭、風環和塔架(jia)所引發的膜(mo)厚(hou)偏差均勻分(fen)布(bu)在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合(he)的要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)(bu)斷的(de)(de)(de)技(ji)術(shu)創新，倍(bei)加(jia)德已(yi)經打造(zao)出(chu)多(duo)種高性能的(de)(de)(de)模頭，如，中心進料模具(ju)(ju)、側面(mian)進料模具(ju)(ju)、平面(mian)疊加(jia)模具(ju)(ju)。以極短的(de)(de)(de)溶體流動(dong)路(lu)徑，處理不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送(song)數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時計(ji)算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)馬達(da)(da)的出力(li)曲(qu)線(xian)變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的問題.最(zui)終達(da)(da)到(dao)產品(pin)內緊外(wai)松的目的，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力與執(zhi)行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶(hu)操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機(ji)可控四種或更(geng)多種原料(liao)