DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度測量設計的(de)非接觸式電(dian)容(rong)傳感器，在(zai)線測量厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷(shang)，特別適用(yong)于較黏性及表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯工作的傳感器分別產(chan)生不(bu)同的電容。此項合并(bing)可以(yi)不(bu)受距(ju)離(li)的因素(su)而(er)仍(reng)能計(ji)算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度恒定，結(jie)構(gou)科(ke)學(xue)合理(li)，節能(neng)易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結(jie)構(gou)，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長，熔(rong)體密封(feng)難，易漏(lou)料(liao)，加熱(re)不均勻，維護難，薄膜(mo)(mo)公(gong)差大(da)等一系(xi)列難題。同(tong)時，簡化了(le)多層(ceng)共擠制品配方用(yong)料(liao)和生產(chan)工藝(yi)控制的難度。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)統(tong)，可生產(chan)出(chu)透明度更(geng)高，物(wu)理(li)性能(neng)更(geng)好的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)平(ping)整度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷圓柱度，使模頭、風(feng)環和(he)塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)卷上(shang)，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)(de)(de)技(ji)術創新，倍加德已經打造(zao)出多種高性能的(de)(de)(de)模(mo)(mo)頭，如(ru)，中心進(jin)(jin)料(liao)模(mo)(mo)具、側面進(jin)(jin)料(liao)模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以極短(duan)的(de)(de)(de)溶體流(liu)動(dong)路徑，處理不同的(de)(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)(de)薄(bo)膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing).達到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)過(guo)程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)(jing)不(bu)(bu)同，同等張(zhang)力(li)的(de)問題(ti).最終達到產品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)