DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合(he)內(nei)冷控制.在線直接(jie)控制每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作.

方(fang)便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度(du)測量設計的非接觸式電容傳感器，在線測量厚(hou)薄(bo)的同(tong)時，不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特(te)別(bie)適用于(yu)較黏性及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯(lian)工作的(de)(de)傳(chuan)感器分別產生不同的(de)(de)電容。此項合并可以(yi)不受距(ju)離的(de)(de)因素而仍能計算厚度(du)。在(zai)持(chi)續改(gai)變空(kong)氣間隙(xi)（范(fan)圍從(cong)100至350um）的(de)(de)情況下(xia)它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結構科學合理，節能易維(wei)護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結構，徹(che)底解決了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體(ti)密(mi)封難(nan)，易漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜公差大等一系(xi)列(lie)難(nan)題。同(tong)時，簡化了多層共(gong)擠制(zhi)品配(pei)方用料(liao)和生產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配(pei)合膜泡內(nei)冷系(xi)統(tong)，可(ke)生產(chan)出透明度(du)更高(gao)，物理性能更好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝(zhuang)置(zhi)所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有(you)非(fei)凡的(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度，使(shi)模(mo)頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證了(le)收卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質(zhi)量，滿足(zu)高(gao)精(jing)度、高(gao)速印(yin)刷復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的(de)(de)技術創新(xin)，倍加德已經打造出多種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如(ru)，中(zhong)心進(jin)料模(mo)具、側面進(jin)料模(mo)具、平面疊(die)加模(mo)具。以極短(duan)的(de)(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由小(xiao)直徑(jing)到大直徑(jing)過(guo)程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的出力曲線(xian)變化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的問(wen)題.最(zui)終(zhong)達(da)到產品(pin)內緊(jin)外松的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合(he)一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原料(liao)