DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)膜厚度測量設計的(de)非接觸式電容傳(chuan)感器，在線測量厚薄(bo)的(de)同時，不(bu)會對(dui)膜面(mian)產生刮傷(shang)，特別(bie)適用于較(jiao)黏性及表面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯(lian)工作(zuo)的(de)傳(chuan)感器(qi)分(fen)別(bie)產生不(bu)同的(de)電(dian)容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離(li)的(de)因(yin)素而仍(reng)能(neng)計(ji)算厚(hou)度。在持(chi)續改變(bian)空(kong)氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情(qing)況下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽(qian)引采用水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉，薄膜線速度恒定，結(jie)構(gou)科學(xue)合(he)理，節能易維護(hu)。其取代了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)流(liu)道長(chang)，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維護(hu)難，薄膜公(gong)差(cha)大等(deng)一系列難題(ti)。同時，簡化了多層共擠(ji)制品配方用料(liao)和生(sheng)產(chan)工藝控制的難度。如配合(he)膜泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出(chu)透明度更高(gao)，物理性能更好的薄膜制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了(le)收(shou)卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)速(su)印(yin)刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持(chi)續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已(yi)經(jing)打造(zao)出(chu)多種高性能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進料(liao)模(mo)具(ju)、側面(mian)進料(liao)模(mo)具(ju)、平(ping)面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體(ti).方(fang)便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸(zhou)中心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)(de)(de)錐度(du)控制(zhi)，實時計算收(shou)卷(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)到(dao)(dao)大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)(de)(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)(dao)產品內(nei)緊外(wai)松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使(shi)卷(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品(pin)規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機(ji)層厚(hou)(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)(hou)度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料