DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四(si)種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測(ce)(ce)量設(she)計(ji)的(de)非(fei)接觸式電容傳感器，在線測(ce)(ce)量厚薄(bo)的(de)同時(shi)，不(bu)會(hui)對膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特別(bie)適(shi)用(yong)于較黏性及表面敏感的(de)薄(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探(tan)頭(tou)具(ju)有兩個并聯工作(zuo)的傳感器分別(bie)產(chan)生不同的電容。此(ci)項合(he)并可以不受距(ju)離的因素(su)而仍能計算厚(hou)度(du)。在持續改變(bian)空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽(qian)引采用水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉，薄膜線(xian)速度恒定，結構科學合(he)理(li)，節能易維護。其取代了旋(xuan)轉模頭(tou)，簡(jian)化(hua)了模頭(tou)結構，徹(che)底解決(jue)了旋(xuan)轉模頭(tou)流(liu)道長，熔體(ti)密封(feng)難(nan)，易漏(lou)料(liao)(liao)，加(jia)熱(re)不均勻，維護難(nan)，薄膜公差大(da)等(deng)一系(xi)列難(nan)題(ti)。同時，簡(jian)化(hua)了多層共擠制(zhi)品配(pei)方用料(liao)(liao)和生(sheng)產工(gong)藝控制(zhi)的難(nan)度。如(ru)配(pei)合(he)膜泡內冷(leng)系(xi)統(tong)，可(ke)生(sheng)產出(chu)透(tou)明度更高，物理(li)性能更好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置(zhi)所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平(ping)整度(du)，精(jing)密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架(jia)所引(yin)發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收(shou)卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)(de)(de)高質量(liang)，滿足(zu)高精(jing)度(du)、高速印(yin)刷復合的(de)(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷的(de)技術創新(xin)，倍加(jia)德已經打造出多種高(gao)性能的(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)具(ju)、平(ping)面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短(duan)的(de)溶體流動(dong)路(lu)徑(jing)，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)，加(jia)上系(xi)統的(de)錐度控制，實(shi)時(shi)計算收(shou)卷(juan)直徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)由(you)小直徑到(dao)大直徑過程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活(huo)控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控四種或更多種原料