DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機可(ke)控四種或更多(duo)種原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層擠出機層厚. 配(pei)合(he)內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設計的非接(jie)觸式(shi)電(dian)容傳(chuan)感(gan)器，在線測(ce)量厚(hou)薄(bo)的同時，不會對(dui)膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特別(bie)適用于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)(de)傳感器分別產(chan)生不(bu)同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)受(shou)距離(li)的(de)(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在持續(xu)改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)會影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉牽(qian)引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜線(xian)速度(du)(du)恒定(ding)，結構(gou)科(ke)學合理，節能(neng)(neng)易(yi)維(wei)護。其(qi)取代了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了模(mo)頭(tou)結構(gou)，徹底(di)解決了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體密(mi)封(feng)難，易(yi)漏(lou)料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護難，薄(bo)膜公(gong)差大等一系列難題(ti)。同時，簡(jian)化了多(duo)層共擠制品配(pei)方用料(liao)和生(sheng)產工藝控制的難度(du)(du)。如配(pei)合膜泡內冷系統，可生(sheng)產出透(tou)明度(du)(du)更高，物理性(xing)能(neng)(neng)更好的薄(bo)膜制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了(le)收卷機膜(mo)卷成型的(de)高(gao)(gao)質(zhi)量，滿足(zu)高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)速(su)印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)(de)(de)技術創新，倍加(jia)德已(yi)經(jing)打造出多種高性能的(de)(de)(de)模頭，如(ru)，中心進(jin)料模具、側面進(jin)料模具、平面疊加(jia)模具。以(yi)極短的(de)(de)(de)溶(rong)體流動路徑，處理不同(tong)的(de)(de)(de)樹脂獲(huo)得完美(mei)的(de)(de)(de)薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合(he)一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)(zhong)心出(chu)力(li)收(shou)卷，加(jia)上(shang)系統的(de)(de)(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷直徑(jing).達(da)到(dao)膜卷由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中(zhong)(zhong)，收(shou)卷馬(ma)達(da)的(de)(de)(de)出(chu)力(li)曲線變化，克(ke)服(fu)了由于卷徑(jing)不(bu)同，同等張(zhang)力(li)的(de)(de)(de)問題(ti).最(zui)終達(da)到(dao)產品(pin)內(nei)緊外松(song)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)(zhong)原料(liao)