DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈(ling)活(huo)控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執(zhi)行(xing)速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機(ji)融合一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可控四種(zhong)或更(geng)多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜厚度測量設計的(de)非接觸式電(dian)容傳感(gan)(gan)器，在線(xian)測量厚薄的(de)同時，不會對膜面產(chan)(chan)生刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表(biao)面敏感(gan)(gan)的(de)薄膜生產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工作的(de)傳(chuan)感器分別(bie)產(chan)生不(bu)同的(de)電容。此項合并可以(yi)不(bu)受距離的(de)因素(su)而仍(reng)能計算厚度。在(zai)持續改變(bian)空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線(xian)速度恒定，結構(gou)科(ke)學合(he)(he)理，節能易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構(gou)，徹(che)底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔(rong)體(ti)密封難，易漏料，加熱(re)不均(jun)勻，維護難，薄膜(mo)公差(cha)大等一系列(lie)難題。同(tong)時，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品配方用料和生產(chan)工藝控制(zhi)的難度。如配合(he)(he)膜(mo)泡(pao)內冷系統，可(ke)生產(chan)出(chu)透明度更高，物理性能更好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產(chan)生(sheng)的(de)薄膜具有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模(mo)頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保(bao)證了(le)收(shou)卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的(de)高質量，滿足(zu)高精度(du)、高速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)技術創新，倍加德已經打造出(chu)多種高性能的(de)模頭，如(ru)，中心進料(liao)模具、側面(mian)進料(liao)模具、平面(mian)疊加模具。以(yi)極(ji)短(duan)的(de)溶(rong)體流動(dong)路徑，處理不同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)(de)出(chu)力(li)(li)曲線(xian)變(bian)化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)(li)的(de)(de)(de)問題(ti).最終達到(dao)產品內緊(jin)外(wai)松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規(gui)格(ge)(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多(duo)種原料