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徐州表面摩擦收卷

水平式旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉,薄膜(mo)線速度(du)(du)恒定(ding),結構(gou)科學合理,節能易(yi)維護。其取(qu)代了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭,簡(jian)化(hua)了模(mo)(mo)頭結構(gou),徹底解決了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭流道長,熔體密(mi)封難,易(yi)漏料(liao),加熱不(bu)均勻,維護難,薄膜(mo)公差大等一(yi)系列難題。同時(shi),簡(jian)化(hua)了多層共擠(ji)制品配方用料(liao)和生(sheng)產工藝控制的難度(du)(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統,可生(sheng)產出透明度(du)(du)更高,物理性(xing)能更好的薄膜(mo)制品。

使用(yong)該裝置所(suo)(suo)產生的(de)(de)薄(bo)膜具(ju)有更優秀的(de)(de)平整(zheng)度(du),精密的(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度(du),膜卷(juan)(juan)無大小頭(tou),使模頭(tou)、風環和塔架所(suo)(suo)引發的(de)(de)膜厚偏差(cha)均勻(yun)分布在膜卷(juan)(juan)上(shang),保證(zheng)了(le)收(shou)卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量,滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)(de)要求。

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料(liao)系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算(suan)(suan).提高(gao)運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送數據精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品(pin)層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚(hou)(hou)度測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感器,在線測(ce)量(liang)厚(hou)(hou)薄(bo)的(de)同時,不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷,特別適用(yong)于(yu)較黏性(xing)及表面敏(min)感的(de)薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工作的傳感器(qi)分別(bie)產(chan)生(sheng)不(bu)同的電容。此項合并可(ke)以(yi)不(bu)受距離的因素(su)而仍能計算厚度(du)。在持續改變空氣(qi)間隙(xi)(范圍從100至350um)的情(qing)況(kuang)下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)轉,薄膜線速度(du)恒定,結構(gou)科(ke)學合(he)理(li),節(jie)能易維護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)(tou),簡化了模頭(tou)(tou)結構(gou),徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)(tou)流道長,熔體密封難(nan),易漏料,加(jia)熱不均勻(yun),維護難(nan),薄膜公差大(da)等一系列難(nan)題。同(tong)時,簡化了多層共(gong)擠制(zhi)品(pin)配方用料和(he)生產(chan)工藝控制(zhi)的(de)(de)難(nan)度(du)。如配合(he)膜泡內冷系統,可生產(chan)出透(tou)明度(du)更(geng)高,物理(li)性能更(geng)好的(de)(de)薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產(chan)生的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)平整度,精(jing)密的(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度,使模頭(tou)、風(feng)環和(he)塔架(jia)所引(yin)發的(de)膜(mo)(mo)(mo)厚(hou)偏差(cha)均勻分布在(zai)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)上,保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)(gao)質(zhi)量(liang),滿(man)足高(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)速印刷復(fu)合的(de)要(yao)求(qiu)。

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模頭

功能

經過持續不斷的技術創(chuang)新,倍加(jia)德已經打造出多(duo)種高性能的模(mo)頭,如,中(zhong)心進料(liao)模(mo)具(ju)、側面(mian)進料(liao)模(mo)具(ju)、平(ping)面(mian)疊(die)加(jia)模(mo)具(ju)。以極短(duan)的溶體流動路徑,處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合(he)一體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)收卷(juan)(juan),加上系統(tong)的(de)(de)錐(zhui)度控制,實(shi)時(shi)計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中(zhong),收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力(li)曲線(xian)變化,克服了(le)由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同(tong),同(tong)等(deng)張力(li)的(de)(de)問題.最(zui)終達(da)到產品(pin)內緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de),使(shi)卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊(xun).提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便(bian)控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

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自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠(ji)出(chu)機層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力(li)與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體(ti).方(fang)便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料

參數

適用范圍

適用范圍.jpg
適用范圍1.png
適用范圍2.png
適用范圍3.png
適用范圍4.png
適用范圍5.png
適用范圍6.png
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