DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線(xian)直(zhi)接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比(bi).

實(shi)時(shi)顯示(shi)產品規(gui)格(每層厚度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更(geng)多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直(zhi)接控(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚(hou)度測(ce)量設計(ji)的(de)(de)非接觸式電容傳感(gan)器(qi)，在(zai)線測(ce)量厚(hou)薄的(de)(de)同時(shi)，不會對(dui)膜面產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及(ji)表面敏感(gan)的(de)(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯工作的(de)(de)傳(chuan)感器分別產生不(bu)同(tong)的(de)(de)電容。此項合(he)并(bing)可以不(bu)受距離的(de)(de)因(yin)素(su)而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采(cai)用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)線速度恒定，結(jie)構(gou)科學合理，節能(neng)易維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化(hua)了(le)模頭結(jie)構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密(mi)封難(nan)(nan)，易漏料，加熱(re)不(bu)均勻，維(wei)護難(nan)(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)公差大(da)等一系列難(nan)(nan)題(ti)。同時，簡化(hua)了(le)多層(ceng)共擠制品(pin)配方用料和生產工藝控制的難(nan)(nan)度。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生產出透明度更高，物理性能(neng)更好的薄(bo)(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的薄(bo)膜(mo)具有非(fei)凡的平整度(du)，精密的膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發的膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在(zai)膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的高質量，滿足高精度(du)、高速印刷(shua)復合的要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷(duan)的(de)技術創新，倍加德已經打(da)造出多(duo)種高(gao)性能的(de)模頭(tou)，如(ru)，中(zhong)心(xin)進(jin)料(liao)模具、側面(mian)進(jin)料(liao)模具、平面(mian)疊加模具。以極短的(de)溶體流動路徑(jing)，處理(li)不同的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實時(shi)計算收卷(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)由(you)(you)小直徑到(dao)大(da)直徑過程中，收卷(juan)馬達的(de)出(chu)力曲(qu)線變化，克服了由(you)(you)于卷(juan)徑不(bu)(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張(zhang)力的(de)問題.最終達到(dao)產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不(bu)(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高(gao)運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)