DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo)(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層擠出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷控制.在(zai)線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線(xian)測(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)同時(shi)，不會(hui)對(dui)膜面(mian)產生(sheng)刮傷(shang)，特(te)別適用于較(jiao)黏性及表面(mian)敏(min)感的(de)薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩個并(bing)聯(lian)工(gong)作的(de)(de)(de)傳感器分別產(chan)生不(bu)同的(de)(de)(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的(de)(de)(de)因素而(er)仍能計算(suan)厚度(du)。在持(chi)續改變空(kong)氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)(de)(de)情(qing)況下它不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線(xian)速度(du)恒定(ding)，結構科學合理(li)，節能易維護。其(qi)取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了(le)(le)模頭(tou)結構，徹(che)底(di)解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一(yi)系列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)(pei)方用料和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)。如配(pei)(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度(du)更(geng)高，物(wu)理(li)性能更(geng)好(hao)的薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整(zheng)度，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使模頭、風環和塔(ta)架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高質量，滿足(zu)高精度、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新，倍加(jia)德已經打造出(chu)多種高性能的模(mo)頭(tou)，如，中(zhong)心進料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、側面進料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、平(ping)面疊加(jia)模(mo)具(ju)(ju)。以極短的溶體(ti)流(liu)動路(lu)徑(jing)，處理不同的樹脂獲得完(wan)美的薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸(zhou)中心出力收卷，加上(shang)系統的(de)錐度控制，實時計算收卷直徑(jing).達到(dao)膜卷由(you)小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程(cheng)中，收卷馬達的(de)出力曲線變(bian)化，克服了由(you)于卷徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨(du)立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)