DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四(si)種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直接(jie)控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量設計的非接觸式電容傳感(gan)器，在線測量厚薄(bo)的同時，不會對膜面(mian)產(chan)生刮傷，特(te)別(bie)適(shi)用于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)(de)電容。此(ci)項(xiang)合并可以不(bu)受距離的(de)(de)因素而仍能(neng)計算厚(hou)度(du)。在(zai)持續改變空氣(qi)間隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情(qing)況下它不(bu)會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平(ping)(ping)±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度(du)(du)恒定，結(jie)構(gou)科學合(he)理，節能(neng)(neng)易(yi)維護(hu)。其取代了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡(jian)化(hua)了(le)模頭結(jie)構(gou)，徹底(di)解決了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔(rong)體密封(feng)難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻(yun)，維護(hu)難(nan)，薄膜公差大(da)等一系列難(nan)題(ti)。同時(shi)，簡(jian)化(hua)了(le)多層共擠制品配(pei)方(fang)用料和生產(chan)工藝控(kong)制的難(nan)度(du)(du)。如(ru)配(pei)合(he)膜泡內冷系統，可生產(chan)出透明(ming)度(du)(du)更(geng)高(gao)，物理性能(neng)(neng)更(geng)好的薄膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的薄膜(mo)具有非凡的平(ping)整(zheng)度，精(jing)密(mi)的膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環(huan)和(he)塔架(jia)所(suo)引發(fa)的膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復(fu)合的要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加德已經打造出多種(zhong)高性能的(de)模(mo)(mo)頭(tou)，如(ru)，中(zhong)心進(jin)料模(mo)(mo)具、側面(mian)進(jin)料模(mo)(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)(mo)具。以極(ji)短的(de)溶(rong)體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)(zhong)心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐度控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)由小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過(guo)程中(zhong)(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力曲線變化，克(ke)服(fu)了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)(de)問題(ti).最終(zhong)達到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或(huo)更多(duo)種原料(liao)